Kuinka parantaa oksidisidostettujen piikarbidituotteiden sitkeyttä
Raaka-aineet ja kaava
Lisää kiristysvaihe
Kuitujen karkaisu: Lisää hiilikuitua tai piikarbidikuitua. Näillä kuiduilla on korkea lujuus ja korkea kimmomoduuli, ja ne voivat muodostaa kuituverkoston materiaalin sisään. Kun materiaaliin kohdistuu ulkoinen voima, kuitu kestää osan jännityksestä ja estää halkeamien laajenemisen. Esimerkiksi lisäämällä 5 % - 15 tilavuusprosenttia hienonnettua hiilikuitua voi parantaa tehokkaasti sitkeyttä.
Hiukkasten karkaisu: Esittelyssä nanomittakaavan titaanikarbidi (TiC) tai boorikarbidi (B₄C) hiukkaset. Nämä hiukkaset voivat muodostaa hyvän rajapintayhdistelmän piikarbidin kanssa. Halkeaman etenemisprosessin aikana hiukkasten ja matriisin välinen vuorovaikutus voi kuluttaa energiaa ja parantaa materiaalin sitkeyttä. Yleinen lisäysmäärä on noin 3 % - 10 % .
Valmisteluprosessi
Optimoi sintrausprosessi
Kuumaisostaattinen puristussintraus: Sintraamiseen käytetään kuumaisostaattista puristustekniikkaa (HIP). Korkeassa lämpötilassa ja korkeapaineisessa ympäristössä materiaalin sisällä olevat huokoset voidaan eliminoida paremmin, jolloin tuote on tiheämpi ja hiukkaset sitoutuvat tiiviimmin. Esimerkiksi kuumaisostaattinen puristussintraus 1800-2000 asteessa ja 150-200MPa:ssa voi merkittävästi parantaa materiaalin tiheyttä ja sitkeyttä.
Säädä kuumennusnopeutta ja jäähdytysnopeutta: Sintrausprosessin aikana hidas kuumennusnopeus voi saada sidosvaiheen jakautumaan tasaisesti ja välttää paikallisen jännityskeskittymän aiheuttamia halkeamia. Jäähtymisen aikana hidas jäähdytys voi vähentää lämpörasituksen syntymistä. Esimerkiksi lämmitysnopeutta ohjataan arvolla 5 - 10 astetta /min ja jäähdytysnopeutta 3 - 8 astetta /min.
Jälkikäsittely
Pintakäsittely
N⁺), boori-ionit (B⁺) jne. istutetaan tuotteen pintaan ioni-istutustekniikalla. Nämä ionit voivat muuttaa pinnan kemiallista koostumusta ja kiderakennetta, muodostaa pintaan puristusjännityskerroksen, estää pintahalkeamien syntymistä ja laajenemista ja siten parantaa materiaalin sitkeyttä. Implantaatiosyvyys on yleensä kymmenistä nanometreistä satoihin nanometreihin.
Laserkäsittely: Käsittele tuotteen pinta laserilla muodostamaan modifioitu kerros, jossa on erityinen mikrorakenne pinnalle. Laserkäsittelyllä voidaan jalostaa pinnan rakeita ja parantaa pinnan kovuutta ja sitkeyttä. Parametrit, kuten laserteho, skannausnopeus ja pistekoko on optimoitava tietyn materiaalin ja tuotteen muodon mukaan.
Jos haluat tietää, kuinka parantaa oksidisidostettujen piikarbidituotteiden sitkeyttä, ota yhteyttä Huan Shangiin, niin teemme parhaamme auttaaksemme sinua!
