Kaikki tietävät, että typen ja hiilidioksidipäästöjä sisältävien piikarbidituotteiden tärkein rooli levitysprosessissa on kestää korkeaa lämpötilaa, korroosiota ja pidentää teollisuuslaitteiden käyttöikää, mikä tuo yrityksille parempia tuloksia energian säästämiseksi ja päästöjen vähentämiseksi. Lisäksi Nitriidisidoksinen piikarbidi on läpäissyt vastaavat vahvuuskokeet, ne voivat kestää korkeita lämpötiloja eivätkä kutistua tai kutistua kovin korkeissa lämpötiloissa ja niillä on erittäin alhaiset kuormituksen pehmenemisominaisuudet, jotka voivat vastustaa liiallisen lämpötilan muutoksen aiheuttamaa samanaikaisuutta. Tekijällä on myös erinomainen lämmönjohtavuus.
Typpi-hiili-sidottuja piikarbidituotteita voidaan valmistaa kuumapuristusmenetelmillä, mukaan lukien pääasiassa kaksi erilaista kuumapuristusprosessia, joissa on termoplastinen puristus ja hidas diffuusio. Termoplastisessa puristusprosessissa piikarbidimateriaali liittyy voimakkaasti kuumennetun materiaalin plastisuuteen, joka määritetään kuumentamalla materiaali termoplastiseen tilaan ja painamalla sitä sitten. Kun termoplastisesti puristetaan, tiivistys saadaan aikaan menetelmällä, jolla puristetaan mutaa, kun muta läpäisee vakavan muovin muodonmuutoksen kuumennettaessa. Aihio esilämmitetään yleensä ja asetetaan sitten stamperiin paineen käyttämiseksi.
Eräs toinen termoplastisen puristimen ja hitaan diffuusion periaatteen kuumapuristusprosessi käyttää hitaan diffuusion sintrausperiaatetta. Tämä menetelmä suoritetaan tavallisesti korkeammassa lämpötilassa kuin termoplastinen puristustapa ja kestää kauan. Paine kohdistetaan jauheeseen, jota kuumennetaan suoraan muotissa tietyn ajanjakson ajan
